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              MES系统

              初探敏捷制造

              发布时间:2014-09-16 作者: 次数:65次

              随着全球经济一体化和信息科技的高速发展。全球化买方市场的形成,使得个性化需求将成为未来的市场需求,生产定制化产品,已经成为越来越多企业生存和发展的必然趋势。个性化需求,具有多样性的特点,因此定制产品生产过程,需要经常性进行生产转换和生产变更,这就要求企业的生产系统中各环节衔接性和协调性要好,生产的反应速度要快,以能满足客户需求。对于我国的中小企业来说,对JIT、MRPIICIMS等先进的生产管理模式有了一定的理解和实践。但从整体来看,我国中小企业的生产管理的模式,仍处于传统的模式之中。敏捷制造,综合了JIT、MRPII、及LP等先进的生产管理模式的优点,能系统全面的地满足多品种、迅速及时、动态适应等生产管理的目标要求。

              1、对敏捷制造的理解

              敏捷制造,是以并行工程技术为基础,采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成技术,以分布式结构连接企业各个机构和部门,组合企业的各项生产资源,实现面向客户的快速生产,其目标是最大限度地满足客户的需要。敏捷制造研究的范围,包括经营过程、信息技术和制造技术。

              敏捷制造可以给企业通畅实时的生产数据和高度共享的运营信息。有了这些数据和信息,企业的决策才能更加准确,企业的结构更加精简,产品的生产周期将会大大缩短。所有这些,也致使企业的运营系统柔性大幅提高,企业运行效率也会有大幅提升。企业将更加灵活地面对市场,将会在同行业的竞争中占据优势。

              2、敏捷制造数字化工厂的整体模型

              智能化的管理软件、数字化的产品结构和工厂的网络化,只有满足这些条件,企业的生产信息、产品信息、管理信息才能形成数据流,将这些实时的生产数据共享,优化公司的运营。各部分的数字化模型的功能建立如下:

              2.1 智能管理软件

              (1)、智能化管理软件一办公软件 办公自动化是信息化发展的一个重要体现,利用计算机及先进的网络应用平台,建设一个安全、可靠、开放、高效的信息网络,为管理部门提供现代化的日常办公条件及丰富的综合信息服务,实现文档管理自动化和办公事务处理自动化,以提高办公效率和管理水平,实现企业各部门日常业务工作的规范化、标准化。我们利用这样—个平台,来实现我们和客户、代理商之间的沟通和信息的采集与发布,以及对出差人员、售后技术人员的沟通和管理。通过办公软件,让公司更加及时地掌握市场的最新信息。

              (2)、智能化管理软件——MRP MRP是一种有效地组织企业各种资源以满足需求的方法。包括多种计划流程(业务计划,销售&运营计划,主生产计划,物料需求计划,产能计划和系统支持计划等),MRP的作用在于:明确以生产计划为导向的生产和资源配置;使用标记标明各个阶段的实际状况;根据计划配置使用点库存。也就是说,通过MRP根据制定的生产计划来平衡各生产环节的权重,以及控制加工中各环节的时间,并通过MRP所管理的信息,来制定相对更加合理的生产计划。

              (3)、智能化管理软件一PDM PDM是对一个产品从开始到消亡的整个生命周期中所有相关数据和过程进行管理和控制的集成框架,其主要目标,是有效地管理产品相关数据,以实现信息之间的共享。工作流管理是PDM的主要功能之一,工作流管理是用来定义和控制数据操作的基本流程,运行和维护已建立的工作流程,控制其工作状态,并对其工作历史过程进行记载,使得产品数据与其相关的过程有机地结合起来。主要管理当用户对数据进行操作时,管理人与人之间或活动之间的数据流向,以及在一个项目的生命周期内跟踪所有事务和数据的流动。当管理产品设计人员在对数据对象做了设计或更改,应该通知相关人员,并按要求对设计或更改的项目进行编码,只有按照工作流程,才能完成相关的更改。同时PDM作为产品关系数据库,在数据库里能够查询到零件信息、配置信息、特殊订货信息等等相关信息。

              (4)、智能管理软件中央的集成 对于敏捷制造数字化的发展进程,要求企业实施组织机构改革,建立以顾客为核心的经营结构,使各部门与客户实现等距离。公司致力于为顾客的最佳技术支持和服务。强大的数据流高速运行,将各类信息准确传达和分配,实现高效闭环流动。生产中心系统、MRP系统、PDM系统、自动化办公室等,构成公司智能化网络空间,高效应对客户要求和市场变化。

              2.2 工厂网络化

              工厂网络化,有利于利用计算机模拟技术和并行工程的组织形式,实现产品、服务和信息的任意组合,从而极大缩短产品设计、生产准备、加工制造和进入市场的时间,从而保证对消费者需求的快速反应。工厂网络化,就是将各部门和生产现场设置计算机终端,通过服务器和防火墙实现公司信息的网络整合,员工在自己的工作岗位上,能够获得所需的产品信息和管理信息。同时也能够将现场的信息实时上传给管理人员,便于管理和沟通,从而大大减少产品的生产周期,保证了产品快速的进入市场。

              2.3 数字化产品构成

              (1)、产品结构的管理 产品结构是应用PDM系统的基础,是PDM联接CAD、CAPP、CAM、MRP的纽带与桥梁。产品结构划分要清晰明了,便于记忆和查询。产品结构的管理,就是做好产品结构的查询、修改和数据组织工作。

              (2)、产品统一的编码 产品编码的实质,是解决分类问题,PDM要解决的主要问题就是产品零部件的有效分类,推行统一编码,同时也是企业实施信息化、标准化的基础。为了保证编码的正确性,可以将编码规则定义到产品数据库中,使用人员可以在应用软件中直接对生成的数据进行编码。

              (3)、产品数据的处理 企业现行的生产组织、工艺设计等信息的统计、汇总,通过各种表格来完成,这就使得统计汇总费时费力,并却容易出错,PDM产品都提供了交互式自定义表格工具,可以生成任意复杂的企业表格,并且具有多种统计、汇总与展开方式等功能。

              2.4 数字化生产设备

              数字化生产设备是高质量产品的保障,同时也能更好的利用网络采集到实时的加工信息,有了完整的网络和数字化制造,使得工厂管理部门和车间一线实现了数据适时、准确、迅速的双向交换。车间现场不再是信息化的死角。

              3、敏捷制造的数字化过程

              在信息俺时代,没有适当的信息数字化建设,必然会面临被淘汰的结果,关键是采取正确的策略。通常要注意的事情如下:

              (1)、合理的软件 不同类型的制造企业,面临的问题不同,解决的方法也不同。有的以PDM系统作为企业升级突破口,有的以ERPSCM、CRM为突破口;

              (2)、适合的管理 管理系统之间存在一定程度的功能重叠,因此每个企业需要通过咨询和诊断,选择合适的管理系统;

              (3)、适度的目标 任何一个管理系统,均不可能通过一次性的实施达到预期的目标,必须合理地分解成若干个阶段,在每个阶段达到预定的标准后,再进入下个阶段的实施;

              (4)、逐步的推广 合理的阶段目标,体现在实际的效益。在达到阶段目标后,必须尽快推广应用,验证信息化建设的效益。没有推广就没有效益,只有获得真正的效益,才会有切实的驱动力。

              4.结束语

              综上所述,企业数字化制造的生产模式,同市场需求的变化是息息相关的。敏捷制造模式是未来企业生产模式,在信息技术和数字技术的大力支持下,敏捷性是现代企业在全球化的市场上立足之本。对于我国企业来说,利用敏捷制造技术来提高中小企业的敏捷性和竞争力,是一项刻不容缓的工作。

               

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